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Hochfeste Legierungen im Einsatz
Aluminium ist einer der wichtigsten Vertreter der metallischen Leichtbauwerkstoffe. Es ist extrem leicht zu verarbeiten und kann recycelt werden. Die Unterschiede der Aluminiumlegierungen ergeben sich vor allem aus ihrer Umformbarkeit, Festigkeit, Witterungsbeständigkeit und Schweissbarkeit.
Aluminiumlegierungen enthalten zahlreiche Legierungselemente, die die Eigenschaften des Werkstoffs beeinflussen. Zu den wichtigsten Legierungselementen gehören u.a. Silizium, Magnesium, Mangan, Kupfer und Zink. Sie erhöhen z.B. die Festigkeit oder verbessern die Korrosionsbeständigkeit durch ein Verfahren, das als Mischkristallverfestigung bekannt ist. Darüber hinaus werden spezielle Legierungselemente wie Wismut oder Blei verwendet, um den Spanbruch beim Fräsen, Bohren und Drehen zu verbessern, oder Silber, um Funkenbildung zu verhindern.
Am wichtigsten ist, dass unsere Kunden von unseren Aluminiumlegierungen Folgendes erwarten:
Grosse Belastbarkeit
Hohe Festigkeit
Qualität
Zuverlässigkeit
Primäraluminium wird bei EGA Leichtmetall nur sehr selektiv und in geringen Mengen eingesetzt. Wir verwenden hauptsächlich Sekundäraluminium und legieren es mit verschiedenen Elementen wie Zink, Magnesium, Kupfer, Mangan oder Zinn. Für spezielle Anwendungen werden auch Elemente wie Beryllium oder Vanadium eingesetzt.
EGA Leichtmetall produziert derzeit mehr als 125 verschiedene Aluminium-Aluminium-Legierungen
Vielen unserer Kunden genügt es nicht, nur die chemische Zusammensetzung gemäss den Normen einzuhalten. Deshalb bieten wir an, die Analysespezifikationen gezielt auf ihre Verarbeitungsanforderungen und Qualitätsansprüche an das Endprodukt auszulegen oder weiter einzuschränken. Hier finden Sie eine Auswahl an normgerechten Legierungen und die Einschränkungen, die wir hinsichtlich der Legierungselemente vornehmen können. Die Produktdatenblätter enthalten auch die möglichen lieferbaren Abmessungen sowie Erfahrungswerte für physikalische und technologische Eigenschaften.
Schmelzen und Weiterverarbeitung von Aluminiumlegierungen
Bei Leichtmetall arbeiten wir je nach Legierung mit bis zu 99 Prozent Sekundäraluminium. Sekundäraluminium ist Aluminiumschrott, der bei Leichtmetall vor der Verarbeitung intensiv geprüft und aufbereitet wird. Wir unterziehen alle eingehenden Waren einer detaillierten chemischen Analyse. So haben wir jederzeit die 100-prozentige Kontrolle über die von uns eingesetzten Rohstoffe.
Sekundäraluminium und weitere Metalle wie Kupfer, Magnesium, Silizium oder Zink schmelzen wir in zwei kippbaren 50-Tonnen-Rinneninduktionsöfen, die zu 100 Prozent mit Ökostrom betrieben werden.
Strangguss: Nach verschiedenen Reinigungsschritten giessen wir alle Legierungen im ebenen vertikalen Stranggussverfahren unter ständiger Qualitätskontrolle zu Knüppeln.
Das Ergebnis: Rundbarren mit legierungsspezifischen Kaltabmessungen von 158 mm bis zu 1.080 mm Durchmesser und einer Länge von bis zu 7.000 mm. Hochfeste Legierungen von Leichtmetall. Mehr als nur hochfestes Aluminium.
Unsere Knetlegierungen werden hauptsächlich durch Umformverfahren - wie Strangpressen, Schmieden oder Walzen - verarbeitet. Daraus entstehen die unterschiedlichsten Produkte, wie Strukturbauteile für Flugzeuge, Profile oder Hydraulikrohre.
Anwendungen von hochfesten Aluminiumlegierungen
Hochfeste Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit, hervorragende Belastbarkeit, extreme Flexibilität und geringes Gewicht aus. In der Automobilproduktion ist der Anteil von Aluminiumbauteilen in den letzten 20 Jahren um rund 300 Prozent gestiegen. So bestehen beispielsweise zwei Drittel eines Formel-1-Rennwagens aus Aluminium - trotz harter Konkurrenz durch Carbon oder Titan. Vor allem 7000er-Legierungen dringen hier in klassische Stahl-Domänen ein und ersetzen zum Beispiel leichte B-Säulen in Autos.
Unsere Qualitätskontrollen
- Analyse der Rohmaterialien
- Chemische Analyse vor dem Giessen
- 9-fache Probenahme jeder Charge zur Bestimmung ihrer chemischen Zusammensetzung
- Wasserstoffmessung
- Metallographische Analyse
Aluminium-Knetlegierungen bei EGA Leichtmetall
Aluminium ist nicht gleich Aluminium. Aluminium-Knetlegierungen werden in der Regel nicht mit ihrer Werkstoffnummer, sondern mit einem vierstelligen Zahlensystem bezeichnet, das von der Aluminium Association festgelegt wurde. Dabei gibt die erste Ziffer das Hauptlegierungselement und damit die Legierungsgruppe an. Die übrigen Ziffern sind mehr oder weniger Zählnummern, die chronologisch oder in Anlehnung an bestehende Legierungen vergeben werden.
Aluminium lässt sich sehr gut verarbeiten. Mit optimalen Eigenschaften für technische Anforderungen ist Aluminium sehr gut umformbar und besonders korrosionsbeständig, hat eine hohe Festigkeit, eine grosse Belastbarkeit bei extremer Flexibilität und ein geringes Gewicht.
Bei Leichtmetall werden derzeit mehr als 125 verschiedene Legierungen standardmässig - und vor allem - nach Ihren spezifischen Kundenwünschen gefertigt.
Aluminiumlegierungen und ihre Eigenschaften
Je nach Verwendungszweck werden verschiedene Legierungselemente verwendet, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erzielen.
Anwendung:
- Flugzeugbau
- Rüstungstechnik
- Schienenfahrzeuge
Anwendung:
- Automobilindustrie
- Wärmetauscher
- Maschinenbau
Anwendung:
- Schiffbau
- Chemische
- Industrie
Anwendung:
- Automobilindustrie
- Bauwesen
- Maschinenbau
Anwendung:
- Verteidigungstechnik
- Strukturbauteile in der Luft- und
- Raumfahrttechnik
Typische Anwendungen für Bauteile aus hochfestem Aluminium:
- Orthopädie
- Nahtlose Rohre
- Drahtwalzringe
- Gewalzte Ronden
- Fußbodenquerträger
- Kolben und Kolbenstangen
- Querlenker und Spurstangen
- Laufräder für Kettenfahrzeuge
- Längsversteifung von Flugzeugflügel
- Drehteile, Feinmechanik
- Karosserie- und Rumpfstruktur
- Gaszylinder und Druckflaschen
- Kabelgehäuse
- Türschließsysteme
- Rohre für Kühlsysteme und Bohrer zur Öl- und Gasforderung
- ABS Gehäuse
- Flugzeugsitze
- Und viele weitere Einsatzbereiche
Unsere Hauptlegierungen im Überblick
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Kontaktieren Sie uns einfach!
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Tel.: +49 511 89878-0