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Hochfeste Legierungen im Einsatz

Aluminium ist einer der wichtigsten Vertreter der metallischen Leichtbauwerkstoffe. Es ist extrem leicht zu verarbeiten und kann recycelt werden. Die Unterschiede der Aluminiumlegierungen ergeben sich vor allem aus ihrer Umformbarkeit, Festigkeit, Witterungsbeständigkeit und Schweissbarkeit.

Aluminiumlegierungen enthalten zahlreiche Legierungselemente, die die Eigenschaften des Werkstoffs beeinflussen. Zu den wichtigsten Legierungselementen gehören u.a. Silizium, Magnesium, Mangan, Kupfer und Zink. Sie erhöhen z.B. die Festigkeit oder verbessern die Korrosionsbeständigkeit durch ein Verfahren, das als Mischkristallverfestigung bekannt ist. Darüber hinaus werden spezielle Legierungselemente wie Wismut oder Blei verwendet, um den Spanbruch beim Fräsen, Bohren und Drehen zu verbessern, oder Silber, um Funkenbildung zu verhindern.

Primäraluminium wird bei EGA Leichtmetall nur sehr selektiv und in geringen Mengen eingesetzt. Wir verwenden hauptsächlich Sekundäraluminium und legieren es mit verschiedenen Elementen wie Zink, Magnesium, Kupfer, Mangan oder Zinn. Für spezielle Anwendungen werden auch Elemente wie Beryllium oder Vanadium eingesetzt.

Schmelzen und Weiterverarbeitung von Aluminiumlegierungen

Bei Leichtmetall arbeiten wir je nach Legierung mit bis zu 99 Prozent Sekundäraluminium. Sekundäraluminium ist Aluminiumschrott, der bei Leichtmetall vor der Verarbeitung intensiv geprüft und aufbereitet wird. Wir unterziehen alle eingehenden Waren einer detaillierten chemischen Analyse. So haben wir jederzeit die 100-prozentige Kontrolle über die von uns eingesetzten Rohstoffe.

Sekundäraluminium und weitere Metalle wie Kupfer, Magnesium, Silizium oder Zink schmelzen wir in zwei kippbaren 50-Tonnen-Rinneninduktionsöfen, die zu 100 Prozent mit Ökostrom betrieben werden.

Strangguss: Nach verschiedenen Reinigungsschritten giessen wir alle Legierungen im ebenen vertikalen Stranggussverfahren unter ständiger Qualitätskontrolle zu Knüppeln.

Das Ergebnis: Rundbarren mit legierungsspezifischen Kaltabmessungen von 158 mm bis zu 1.080 mm Durchmesser und einer Länge von bis zu 7.000 mm. Hochfeste Legierungen von Leichtmetall. Mehr als nur hochfestes Aluminium.

Unsere Knetlegierungen werden hauptsächlich durch Umformverfahren - wie Strangpressen, Schmieden oder Walzen - verarbeitet. Daraus entstehen die unterschiedlichsten Produkte, wie Strukturbauteile für Flugzeuge, Profile oder Hydraulikrohre.

Höchste Präzision und Qualität

Grössere Durchmesser bis zu 1.080 mm, anspruchsvollere Legierungen, neue Zusammensetzungen: Leichtmetall geht ständig an die Grenzen der technischen Möglichkeiten.

Anwendungen von hochfesten Aluminiumlegierungen

Hochfeste Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit, hervorragende Belastbarkeit, extreme Flexibilität und geringes Gewicht aus. In der Automobilproduktion ist der Anteil von Aluminiumbauteilen in den letzten 20 Jahren um rund 300 Prozent gestiegen. So bestehen beispielsweise zwei Drittel eines Formel-1-Rennwagens aus Aluminium - trotz harter Konkurrenz durch Carbon oder Titan. Vor allem 7000er-Legierungen dringen hier in klassische Stahl-Domänen ein und ersetzen zum Beispiel leichte B-Säulen in Autos.

Aluminium-Knetlegierungen bei EGA Leichtmetall

Aluminium ist nicht gleich Aluminium. Aluminium-Knetlegierungen werden in der Regel nicht mit ihrer Werkstoffnummer, sondern mit einem vierstelligen Zahlensystem bezeichnet, das von der Aluminium Association festgelegt wurde. Dabei gibt die erste Ziffer das Hauptlegierungselement und damit die Legierungsgruppe an. Die übrigen Ziffern sind mehr oder weniger Zählnummern, die chronologisch oder in Anlehnung an bestehende Legierungen vergeben werden.

Aluminium lässt sich sehr gut verarbeiten. Mit optimalen Eigenschaften für technische Anforderungen ist Aluminium sehr gut umformbar und besonders korrosionsbeständig, hat eine hohe Festigkeit, eine grosse Belastbarkeit bei extremer Flexibilität und ein geringes Gewicht.

Bei Leichtmetall werden derzeit mehr als 125 verschiedene Legierungen standardmässig - und vor allem - nach Ihren spezifischen Kundenwünschen gefertigt.

Aluminiumlegierungen und ihre Eigenschaften

Je nach Verwendungszweck werden verschiedene Legierungselemente verwendet, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erzielen.

Anwendung:

  • Flugzeugbau
  • Rüstungstechnik
  • Schienenfahrzeuge

Anwendung:

  • Automobilindustrie
  • Wärmetauscher
  • Maschinenbau

Anwendung:

  • Schiffbau
  • Chemische
  • Industrie

Anwendung:

  • Automobilindustrie
  • Bauwesen
  • Maschinenbau

Anwendung:

  • Verteidigungstechnik
  • Strukturbauteile in der Luft- und
  • Raumfahrttechnik

Typische Anwendungen für Bauteile aus hochfestem Aluminium:

  • Orthopädie
  • Nahtlose Rohre
  • Drahtwalzringe
  • Gewalzte Ronden
  • Fußbodenquerträger
  • Kolben und Kolbenstangen
  • Querlenker und Spurstangen
  • Laufräder für Kettenfahrzeuge
  • Längsversteifung von Flugzeugflügel
  • Drehteile, Feinmechanik
  • Karosserie- und Rumpfstruktur
  • Gaszylinder und Druckflaschen
  • Kabelgehäuse
  • Türschließsysteme
  • Rohre für Kühlsysteme und Bohrer zur Öl- und Gasforderung
  • ABS Gehäuse
  • Flugzeugsitze
  • Und viele weitere Einsatzbereiche
Unsere Top-Legierungen:

EN AW–2007

  • AA2007 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

  • EN AW-AlCuPbMgMn (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

  • 3.1645 (Werkstoff-Nr.)

  • AlCuMgPb (Kurzbezeichnung)

Unsere Top-Legierungen:

EN AW–2017 / A

  • AA2017A (Bezeichnung nach Teal Sheets)

  • EN AW-AlCuMgSi(A) (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

  • 3.1325 (Werkstoff-Nr.)

  • AlCuMg1 (Kurzbezeichnung)

Unsere Top-Legierungen:

EN AW-2618 / A

  • AA2618A (Bezeichnung nach Teal Sheets)

  • EN AW-AlCu2Mg1,5Ni (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

  • 3.1924 (Werkstoff-Nr.)

  • AlCuMgNi (Kurzbezeichnung)

Unsere Top-Legierungen:

EN AW-2033

  • AA2033 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

  • EN AW-Al Cu2,5MnSiMgBi (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung)

  • AlCu2,5MnSiMgBi (Kurzbezeichnung)

Unsere Top-Legierungen:

EN AW-4032

  • AA4032 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

  • EN AW-AI Si12,5MgCuN (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

  • AISi12,5MgCuNi (Kurzbezeichnung)

Unsere Top-Legierungen:

EN AW-5083

  • AA5083 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

  • EN AW-AIMg4,5Mn (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

  • 3.3547 (Werkstoff-Nr.)

  • AlMg4,5Mn (Kurzbezeichnung)

Unsere Top-Legierungen:

EN AW-6026LF

  • AA6026LF (Bezeichnung nach Teal Sheets)

  • EN AW-Al MgSiBi (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

  • AlMgSiBi (Kurzbezeichnung)

Unsere Top-Legierungen:

EN AW-6082

  • AA6082 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

  • EN AW-Al SilMgMn (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

  • 3.2315 (Material No.)

  • AlSilMgMn (Kurzbezeichnung)

Unsere Top-Legierungen:

EN AW-7010

  • AA7010 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

  • EN AW-AIZn6MgCu (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung)

  • AlZn6MgCu (Kurzbezeichnung)

Unsere Top-Legierungen:

EN AW-7050

  • AA7050 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

  • EN AW-AIZn6CuMgZr (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

  • AlZn6CuMgZr (Kurzbezeichnung)

Unsere Top-Legierungen:

EN AW-7075

  • AA7075 (Bezeichnung nach Teal Sheets)

  • EN AW-AIZn5,5MgCu (Bezeichnung nach DIN EN 573-3 (chemische Zusammensetzung))

  • 3.4364 (Werkstoff-Nr.)

  • AlZnMgCu1,5 (Kurzbezeichnung)

Unsere Hauptlegierungen im Überblick

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